Η κατασκευή-πυράντοχων περιτυλιγμάτων καθορίζεται από το συγκεκριμένο σενάριο εφαρμογής, το οποίο υπαγορεύει την απαιτούμενη βαθμολογία πυρκαγιάς και τη δομική διαμόρφωση. Η κοινή πρακτική περιλαμβάνει την επιλογή υλικών μόνωσης βάσης-όπως πετροβάμβακας, κουβέρτες από κεραμικές ίνες ή ίνες πυριτικού αλουμινίου-και την επεξεργασία τους σε φύλλα ή ρολά με μέγεθος που να ταιριάζει στα εξαρτήματα-στόχους για μεταγενέστερη περιτύλιξη.
Μόλις σχηματιστεί το βασικό στρώμα, εφαρμόζεται ενίσχυση. Πανί από υαλοβάμβακα, μεταλλικό πλέγμα ή ανόργανες επικαλύψεις υψηλής θερμοκρασίας-συνήθως ενσωματώνονται με το μονωτικό υλικό για να ενισχύσουν τη συνολική αντοχή σε εφελκυσμό και τη δομική σταθερότητα. Αυτό το βήμα εστιάζει στη διασφάλιση ότι το υλικό διατηρεί την προστατευτική του λειτουργία-αποφεύγοντας τη συρρίκνωση, το ράγισμα ή την αποκόλληση-υπό συνθήκες υψηλής- θερμοκρασίας, βελτιώνοντας παράλληλα την προσαρμοστικότητά του κατά την εγκατάσταση.
Στη συνέχεια, εφαρμόζεται ένα εξωτερικό στρώμα ενθυλάκωσης για ενίσχυση της αντοχής στην υγρασία, της αντοχής στη διάβρωση και της αντοχής στις καιρικές συνθήκες. Οι συνήθεις μέθοδοι περιλαμβάνουν την εφαρμογή αλουμινόχαρτου,{1}ανθεκτικών επικαλύψεων στη φωτιά ή προστατευτικών μεμβρανών για τη διασφάλιση σταθερής απόδοσης κατά τη διάρκεια ζωής του προϊόντος. Αν και αυτό το στρώμα δεν συμβάλλει άμεσα στη θερμομόνωση, παίζει καθοριστικό ρόλο στην επέκταση της μακροζωίας του προϊόντος.
Το τελικό στάδιο περιλαμβάνει το φινίρισμα και τη δοκιμή, που περιλαμβάνει την κοπή, τη διαμόρφωση και τη συναρμολόγηση (μέσω ραφής ή συγκόλλησης), που ακολουθείται από αυστηρές δοκιμές για αντοχή στη φωτιά, πυκνότητα και σταθερότητα. Τα προϊόντα περιτυλίγματος που είναι ανθεκτικά στη φωτιά- εγκρίνονται για πραγματικές εφαρμογές μηχανικής μόνο αφού πληρούν όλα τα σχετικά πρότυπα.